一般來說,，生產(chǎn)制造304衛(wèi)生級不銹鋼管的工藝流程按照先后順序包括下料、成形,、熱處理,、表面處理、切削加工,、無損檢測,、表面防護和上標志。
1.下料：依據(jù)衛(wèi)生級不銹鋼管材料特點和產(chǎn)品使用坯料的形態(tài)來選擇下料方法,。坯料的形狀,、尺寸和其它要求，如內(nèi)外拋光不銹鋼管也是以不同產(chǎn)品的工藝規(guī)定進行的,。?
2.成形：也叫焊接,，所有衛(wèi)生級不銹鋼管的生產(chǎn)成形工藝都離不開這道工序。不銹鋼管成形工序中的最重要的是加熱和焊接
3.熱處理：這個工序是不銹鋼管生產(chǎn)的重要部分,。經(jīng)過加熱,、保溫和冷卻的熱處理步驟,，去除成形過程形成的加工硬化、殘余應力,、金屬變形缺陷等,，使成形后
不銹鋼管的金屬組織、性能發(fā)生變化,，恢復到變形加工前的狀態(tài)或使其性能得到改善和提高,。
4.表面處理：噴砂、拋丸,、打磨,、酸洗等，從而清除表面的銹蝕,、劃痕等,，提高表面光滑度，達到后續(xù)加工,、檢驗的需求,。進行拋丸處理后的不銹鋼管，其表面
硬度會稍有增加,。
5.切削加工：完成衛(wèi)生級不銹鋼管的焊接端部,、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序,。對有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi),、外徑的加工。切削加工經(jīng)過專用機床完成工序,。
6.無損檢測：無損檢測是檢測不銹鋼材料和管件加工過程是否達到不銹鋼管執(zhí)行標準,，是否達到訂貨要求，還有是否達到工藝標準,。
7.表面防護：對不銹鋼管使用酸洗后鈍化的辦法,。
8.上標志：包括衛(wèi)生級不銹鋼管生產(chǎn)廠家的商標、名稱,、材料等級,、規(guī)格和訂貨要求的其它內(nèi)容。比如鋼印,、雕刻,、電蝕等。
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