隨著原子能,、石油、化工的發(fā)展及海洋的開發(fā),對于不銹鋼,特別是不銹鋼管的用量,，每年都在大幅度增長,，品種、規(guī)格也在不斷擴(kuò)大,。隨著不銹鋼冶煉的脫硫技術(shù),、真空精煉技術(shù)和熱軋技術(shù)的改進(jìn)，再加上焊接技術(shù)的發(fā)展,在許多發(fā)達(dá)國家,直縫不銹鋼焊接鋼管正在代替無縫鋼管,，并逐步用于石油套管,、管線輸送管、油管和化工管道等,。不銹鋼焊管生產(chǎn)量逐年在增長,而不銹鋼無縫管生產(chǎn)量卻逐年在下降,，這當(dāng)然也和不銹鋼焊管制造成本低、管壁厚度均勻,、加工制造容易和焊縫質(zhì)量提高等因素有關(guān),。

　　不銹鋼焊管生產(chǎn)的主要特點(diǎn)是生產(chǎn)設(shè)備輕巧,、投資少、建設(shè)速度快,、焊接方法簡便,，產(chǎn)品規(guī)格范圍比較寬，尺寸精度高,、偏差小,，內(nèi)外表面平滑,成材率高,尤其適合于生產(chǎn)薄壁管。在大批量生產(chǎn)情況下,，特別是薄壁管,，焊管比無縫管制造成本低20%~30%。近年來,，美國研究開發(fā)了“焊接-冷拔”生產(chǎn)不銹鋼管新工藝,。即用冷軋卷板按規(guī)格要求縱剪、成型后,，經(jīng)氬弧焊焊接成管,再經(jīng)冷拔和熱處理,、精整、酸洗,、檢驗,、包裝出廠。

　　由于氬弧焊焊接質(zhì)量高,再經(jīng)冷拔,焊縫的各項性能指標(biāo)可以與基體一致,生產(chǎn)成本比采用“擠壓-冷軋(拔)”傳統(tǒng)工藝低10%~30%,，原料只占生產(chǎn)成本的40%~55%,。美國不僅發(fā)電站熱交換器管采用焊接鋼管,電站用的“U”型管也在采用焊接鋼管。由此看來,用不銹鋼焊管代替不銹鋼無縫管的趨勢越來越明顯,。不銹鋼焊管的焊接可采用鎢極惰性氣體保護(hù)焊,、等離子弧焊、電子束焊等,。

       不銹鋼焊管焊接的鋼種范圍為奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼及少數(shù)雙相不銹鋼,。鋼管外徑一般為6mm~1500mm，壁厚為0.3 mm~10mm,甚至可以更厚,。不銹鋼焊管廣泛用于輕工,、食品、石油化工,、建筑,、能源、交通,、飛機(jī)制造和原子能等領(lǐng)域,。不銹鋼焊管用量最多的是配管，其次為鍋爐管,、熱交換器管以及結(jié)構(gòu)管,，近年來用于汽車排氣管的數(shù)量也在逐年增加,。如需了解更多，可咨詢在線熱線電話獲取詳細(xì)了解,。

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