熱擠壓就是將金屬材料加熱到熱鍛成形溫度進行擠壓，即在擠壓前將坯料加熱到金屬的再結(jié)晶溫度以上的某個溫度下進行的擠壓,。熱擠壓是幾種擠壓工藝中zui早采用的擠壓成形技術,，它是在熱鍛溫度下借助于材料塑性好的特點，對金屬進行各種擠壓成形,。目前,，熱擠壓主要用于制造普通等截面的長形件,、型材、管材,、棒材及各種機器零件等,。

　　熱擠壓不僅可以成形塑性好，強度相對較低的有色金屬及其合金,，低,、中碳鋼等，而且還可以成形強度較高的高碳,、高合金鋼,，如結(jié)構(gòu)用特殊,、不銹鋼,、高速工具鋼和耐熱鋼等。由于坯料必須加熱至熱鍛溫度進行擠壓,，常伴有較嚴重的氧化和脫碳等加熱缺陷,，影響了擠壓件的尺寸精度和表面粗糙度。一般情況下,，機器零件熱擠壓成形后,，再采用切削等機械加工來提高零件的尺寸精度和表面質(zhì)量,。

　　具有如下特點：

　　(1)擠壓溫度高，通常在1000~1250℃,。

　　(2)擠壓壓力高,，工模具工作條件惡劣。

　　(3)為了防止擠壓過程中工模具過度升溫而影響其強度,，通常選用快速擠壓,。

　　(4)為了確保高溫潤滑性能，一般采用玻璃潤滑劑熱擠壓,，擠壓完成后需對制品進行脫出玻璃處理,。

　　(5)良好的玻璃潤滑劑可以使金屬流動均勻性大為改善。

　　不銹鋼管廠家:不銹鋼管坯熱擠壓成功的原因有哪些?

　　熱擠壓過程屬于材料的熱加工,，熱加工過程能消除鑄造組織中的某些缺陷,，如鑄態(tài)組織中粗大的柱狀晶和樹枝晶會由于熱加工過程的動態(tài)再結(jié)晶而變成細小均勻的等軸晶;未被氧化的氣孔、疏松以及小裂紋會由于熱加工過程中的機械焊接作用而消失;顯微偏析由于壓縮和擴散,，大多數(shù)得到一定程度的減弱,，從而使塑性和韌性比鑄態(tài)顯著提高。從不銹鋼管生產(chǎn)過程中可以知道,，這三種不銹鋼管在高溫熱變形時,，當溫度及變形速率在一定范圍內(nèi)時就會發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶.對于鑄態(tài)組織的材料來說,，其晶粒粗大，而且枝晶之間存在著成分偏析,。但當它發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶后,，就變成了變形態(tài)材料，鑄態(tài)中所固有的一些缺陷就不再存在了,。本實驗的不銹鋼管由鑄態(tài)的81.5mm×27.75mm,，經(jīng)熱擠壓后變成36mm×5mm，變形量達到89.6%,，遠遠超過了在熱擠壓變形速率范圍及熱擠壓溫度范圍(1100℃至1200℃)內(nèi)發(fā)生動態(tài)再結(jié)晶的臨界變形量.同時當不銹鋼管坯在熱擠壓時,，加力的方向與枝晶軸的方向垂直，這樣有利于枝晶的碎化及組織的再結(jié)晶,，因此鑄態(tài)不銹鋼管在熱擠壓過程中完全發(fā)生了動態(tài)再結(jié)晶,，隨后的冷軋過程與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝沒有區(qū)別。

　　佛山市寬裕管業(yè)研發(fā),、生產(chǎn),，主營多種類型的不銹鋼管，例如304不銹鋼管,，304不銹鋼焊管,，316L不銹鋼管、方管,、矩形管,，304不銹鋼大管、厚管,、鏡面管,，201不銹鋼精品管等，歡迎來電咨詢,！

了解更多不銹鋼管廠家:不銹鋼管坯熱擠壓相關知識介紹信息,，歡迎聯(lián)系我們 180-2417-4971。